دسته‌ها
بشکه پرکن قوطی پرکن

دستگاه قوطی پرکن

دستگاه قوطی پرکن

دستگاه پرکن یک الی ۱۲نازله نیمه و اتوماتیک
مکانیسم پرکن OVER FLOW با مخزن ۱۵۰ لیتری
قابلیت تنظیم از ۲۵۰ گرم الی ۲۵ لیتر
کلیه قسمت های در تماس با مایع از جنس PE یا PVC یا استیل
تابلو برق
مخزن برگشت مجهز به پمپ انتقال
نازل مخصوص ، کاملا ضد اسید
سینی زیر نازل ها جهت سهولت در پرکردن ظروف
۲ متر نقاله در قسمت خروجی با قابلیت تنظیم عرض نقاله

دسته‌ها
پرکن بیگ بگ / جامبوبگ کیسه جامبوبگ / بیگ بگ

جامبو بگ

جامبو بگ

جامبوبگ، بیگ بگ، بالک بگ یا کیسه های فله بر ، کیسه های با ابعاد بزرگ هستند که از پارچه های مستحکم و ضخیم و درعین حال انعطاف پذیر ساخته میشوند و از آن برای حمل ونقل و ذخیره سازی مواد شیمیایی، دارویی، محصولات کشاورزی، پتروشیمی، کودهای شیمیایی،سیمان و دیگرمحصولات از ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم و تا حجم ۳ متر مکعب استفاده میگردد.جامبو بگ ها پارچه هایی بافته شده به جنس پلی پروپیلن هستند که با توجه به نیاز مشتری می توان آنها را با استفاده از پارچه های لمینت دار یا بدون لمینت وبا یک لایه نایلون داخلی تولید کرد.روزانه بیش از ۱.۴ میلیون تن از محصولات با استفاده از جامبو بگ ها در جهان جابجا میشوند، این کیسه ها اولین بار در سال ۱۹۹۳ در کشور اتریش تولید شد و پس از آن به کشورهای دیگر نیز معرفی گردید.

  1. ایمنی و سهولت در بارگیری
  2. عدم افت بار
  3. سهولت در جابجایی توسط لیفتراک و جرثقیل
  4. حمل سریع و آسان بسته ها
  5. امکان حمل با تریلرهای بدون سقف و حفاظ
  6. صرفه جویی در هزینه های بسته بندی و حمل و نقل
  7. ایمنی محصولات در برابر رطوبت
  8. امکان نگهداری محصولات در کنار یکدیگر در انبار
  9. صرفه جویی از نظر اشغال فضای انبار
  10. موجودی گیری سریع و راحت
  11. امکان استفاده مجدد از جامبو بگ ها

نحوه پر کردن جامبوبگ
بسته به نوع تجهیزات مورد استفاده جهت پر کردن جامبوبگ و موادی که در کیسه ها پر خواهد شد، حالت ها یا گزینه های مختلف پر کردن کیسه وجود دارد. این حالت ها عبارتند از:
جامبو بگ با ورودی کاملا باز، برای مواد و محتویاتی که از ارزش بالا برخوردار نبوده و همچنین در برابر رطوبت آسیب نمی بینند.

جامبو بگ با ورودی کاملا باز، دارای لبه و سوراخ هایی در کناره لبه جهت طناب کشی و جمع نمودن دهانه ورودی.
جامبو بگ با ورودی کاملا باز، دارای بند در دهانه ورودی جهت جمع نمودن دهانه ورودی.
جامبو بگ با در پوش کامل برای قسمت ورودی که ضمن حفاظت مواد، دسترسی آسان به مواد و محتویات داخل کیسه را میسر می سازد.
جامبو بگ با لیفه درقسمت ورودی جهت دسترسی آسان به مواد و محتویات و همزمان حفاظت بالاتر و بیشتر محتویات.
جامبو بگ با ولو یا قیف قسمت ورودی براساس ویژگی های منطبق با دستگاه پرکننده جمبو بگ یا درخواست مشتری.

دسته‌ها
پرکن بیگ بگ / جامبوبگ قیر

جامبو بگ پرکن قیر

جامبو بگ پرکن قیر

مشخصات فنی

۱. ظرفیت ۱۰۰ تن در یک شیفت ۱۰ساعته کاری
۲. سیستم هوشمند توزین و تخلیه قیر داخل کیسه های پلی اتیلن
۳.  دمای ورودی زیر ۱۱۰ درجه جهت تحویل مواد
۴.  ادوات کنترل زیمنس آلمان وسایر تجهیزات اشنایدر
۵. کلیه قطعات فلزی سند بلاست و رنگ اپکسی
۶. تخلیه از رو میز بارگیری توسط لیفتراک (لیفتراک در تعهد کارفرما میباشد)
۷. شیر الات برقی و پمپ تغذیه
۸. ساخت در محل کارخانه فروشنده و حمل و نصب در محل پروژه

دسته‌ها
بشکه پرکن بشکه پرکن گالنی

دستگاه پرکن گالنی

 دستگاه پرکن گالنی

  •        ظرفیت :  ۳۰۰ کیلوگرم
  •         دقت توزین :  ۵۰ الی ۱۵۰ گرم
  •         ابعاد دستگاه :  ۲۴۰۰ × ۱۰۶۰ × ۸۰۰  میلیمتر
  •         سرعت پرکنی نامی:  ۵۰ الی ۶۰ بشکه در ساعت
  •         سیستم کنترل اتوماتیکپرکنی و نمایشگر توزین
  •         دارای خروجی جهت فرمان به پمپ
  •         مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در دو سرعت مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در بشکه ها. (پرکنی با سرعت‌های  Coarse و Fine در هر سیکل کاری)
  •         سیستم حرکتی ورودنازل به درون بشکه بصورت اتوماتیک
  •         شیرها و سایر قسمتهای در تماس با ماده پر شونده از جنس استنلس استیل
  •         دارای سینی کفی و رولیک استیل
  •         قابلیت تنظیم ارتفاع برای بشکه ها با اندازه های متفاوت
  •         دارای چکه گیر اتوماتیک
  •         قابلیت ارائه و اضافه نمودن رولیک قبل و بعد از پرکنی جهت بشکه ها، بصورت آپشن.

دسته‌ها
توزین مخزن سیلو

توزین مخزن سیلو

توزین مخزن سیلو

طراحی , نصب و اجرای سیستم توزین مخزن سیلو در هر ابعاد و ظرفیت طبق خواسته مشتری

سیستم توزین مخازن و سیلو نوعی دیگر از توزین بوده که توسط سیستم های توزین در پایه های مخزن و سیلو ها طراحی می گردد ، این سیستم های توزین به تانک و بچینگ نیز متصل شده و توزین می نماید ، توزین مخازن و سیلو به راحتی توزین عادی نبوده و با طراحی اجرا می گردد .
برای توزین مخزن ، سیلو ، میکسر نیاز به سیستم توزین مخزن می باشد ، که جهت عملکرد دقیق سیستم ها نیاز ضروری می باشد ، تنظیم و طراحی درست و کاربردی سیستم توزین مخازن موجب بهره برداری درست از عملکرد دستگاه ها می گردد ، البته نکته طراحی بحث اصلی می باشد اما نگه داری و تعمیر سیستم توزین مخازن نکته دیگری است که حائز اهمیت می باشد .

دسته‌ها
توزین مخازن افقی توزین مخزن

توزین مخزن افقی

توزین مخزن افقی

به بیان ساده تر هر نوع مخزن ، تانکر ، میکسر و… را که به عنوان مخزن میشناسیم و نیاز به وزن کردن در آنها ضروری است را توزین مخزن گویند.ملاحظات دقیق طراحی باعث رسیدن به یک سیسنم توزین دقیق با قابلیت تعمیر ونگهداری وعمل کردی خوب خواهد شد. مهمترین اصل در دسته بندی سیستمهای توزین شناخت نحوه به کار گیری سیستم میباشد که در انتخاب لودسل مناسب تاثیر گذار است.از اصول مهم در ارتباط با توزین مخازن شرایط محیطی مخزن ، نوع مخزن ، وزن مخزن ، تعداد پایه ها ، ظرفیت مخزن و… میباشد که  بر اساس موارد ذکر شده میتوان توزین دقیق و موثری داشت.

سیستم توزین مخازن و سیلو نوعی دیگر از توزین بوده که توسط سیستم های توزین در پایه های مخزن و سیلو ها طراحی می گردد ، این سیستم های توزین به تانک و بچینگ نیز متصل شده و توزین می نماید ، توزین مخازن و سیلو به راحتی توزین عادی نبوده و با طراحی اجرا می گردد .
برای توزین مخزن ، سیلو ، میکسر نیاز به سیستم توزین مخزن می باشد ، که جهت عملکرد دقیق سیستم ها نیاز ضروری می باشد ، تنظیم و طراحی درست و کاربردی سیستم توزین مخازن موجب بهره برداری درست از عملکرد دستگاه ها می گردد ، البته نکته طراحی بحث اصلی می باشد اما نگه داری و تعمیر سیستم توزین مخازن نکته دیگری است که حائز اهمیت می باشد .

سیستم توزین مخازن می توان گفت از سیستم های باسکول دیجیتال الگو برداری شده و مانند باسکول دیجیتالی دارای لودسل توزین می باشند که به دلیل اتصال آنها به پایه های مخازن ، سیلو ، بچینگ از باسکول کفه ای و باسکول آویز متمایز شده است .

دسته‌ها
کیسه پرکن کیسه پرکن پودری

پرکن دو توزین

پرکن دو توزین

پرکن ۲ توزین ۶۰۰ کیسه در ساعت

دسته‌ها
بشکه پرکن بشکه پرکن تک بشکه

دستگاه بشکه پرکن تک بشکه

دستگاه بشکه پرکن تک بشکه

  •        ظرفیت :  ۳۰۰ کیلوگرم
  •         دقت توزین :  ۵۰ الی ۱۵۰ گرم
  •         ابعاد دستگاه :  ۲۴۰۰ × ۱۰۶۰ × ۸۰۰  میلیمتر
  •         سرعت پرکنی نامی:  ۵۰ الی ۶۰ بشکه در ساعت
  •         سیستم کنترل اتوماتیکپرکنی و نمایشگر توزین
  •         دارای خروجی جهتفرمان به پمپ
  •         مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در دو سرعت مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در بشکه ها. (پرکنی با سرعت‌های  Coarse و Fine در هر سیکل کاری)
  •         سیستم حرکتی ورودنازل به درون بشکه بصورت اتوماتیک
  •         شیرها و سایر قسمتهای در تماس با ماده پر شونده از جنس استنلس استیل
  •         دارای سینی کفی و رولیک استیل
  •         قابلیت تنظیم ارتفاع برای بشکه ها با اندازه های متفاوت
  •         دارای چکه گیر اتوماتیک
  •         قابلیت ارائه و اضافه نمودن رولیک قبل و بعد از پرکنی جهت بشکه ها، بصورت آپشن.