Author: admin

دستگاه بشکه پرکن پالتی

•        ظرفیت :  ۱۰۰۰ کیلوگرم
•         دقت توزین :  ۲۰۰ گرم
•         ابعاد دستگاه : ۲۴۰۰ × (۲۰۰۰ × ۱۵۰۰)
•         سرعت پرکنی نامی:  ۵۰ الی ۶۰ بشکه در ساعت
•         سیستم کنترل اتوماتیک پرکنی و نمایشگر توزین
•         دارای خروجی جهت فرمان به پمپ
•       مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در دو سرعت مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در بشکه ها. (پرکنی با سرعت‌های  Coarse و Fine در هر سیکل کاری)
•         سیستم حرکتی ورود نازل به درون بشکه بصورت اتوماتیک
•         شیرها و سایر قسمتهای در تماس با ماده پر شونده از جنس استنلس استیل

•         دارای سینی کفی و رولیک استیل
•         قابلیت تنظیم ارتفاع برای بشکه ها با اندازه های متفاوت
•         دارای چکه گیر اتوماتیک
•         قابلیت ارائه و اضافه نمودن رولیک قبل و بعد از پرکنی جهت بشکه ها، بصورت آپشن

دستگاه بشکه پرکن پالتی چهارتایی

دستگاه پر کن برنج – مدل G-115

مشخصات فنـی:

•         ظرفیت : ۵ الی  ۵۰کیلوگرم
•         شاسی و بدنه اصلی از جنس آهن با پوشش رنگ کوره
•         دقت توزین :  ۱۰±گرم
•         سرعت پرکنی نامی ۲۵۰ الی ۳۸۰ کیسه در ساعت
•         ارتفاع دستگاه : ۲۳۰۰ میلیمتر
•         اندیکاتور دیجیتال توزین دارای کنترلر و نمایشگر وزن
•         دارای شمارنده تعداد کیسه‌های پرشده
•         دارای قابلیت تنظیم تعداد کیسه مورد نظر برای پرکنی که بعد از رسیدن به آن تعداد، پرکنی متوقف می‌شود
•         مجهز به دریچه تخلیه سریع مواد به داخل کیسه با عملکرد پنوماتیکی
•         قابلیت انتخاب ریزش دستی و یا اتوماتیک ریزش مواد به داخل کیسه، بعد از گرفته شدن کیسه توسط کلمپ
•         دارای مخزنتوزین مواد، شامل سنسور وزن (لودسل)

•         مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در سرعت های  مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در کیسه‌ها)
•         دارای سینی برای استقرار کیسه با قابلیت تنظیم ارتفاع
•         قابلیت ارائه و اضافه نمودن نوار نقاله و دستگاه دوخت به دستگاه جهت سهولت انتقال کیسه‌ها و دوخت سر‌کیسه، بصورت سفارشی. (Optional)

فیدر رزونانسی

فیدر ویبراتوری دقیق جهت ترکیب مواد با بالاترین دقت مورد نیاز
دارای قابلیت کار با دو روش مستقل (دستی و اتومات)
تکنولوژی استفاده از فرکانس رزونانس طبیعی مواد حمل شونده و فیدبک نوسانات
مصرف حداکثر ۱۰۰ وات انرژی
جهت تغذیه مواد غیر چسبنده از دانسیته ۲۵۰ تا ۲۵۰۰ گرم در لیتر
ظرفیت از ۱ کیلوگرم تا ۱۵۰۰۰ کیلو گرم
مناسب برای کار دائم و بدون نیاز به تعمیرات با سرویس های پریودیک و نسبت ماکزیموم به مینیموم رنج
توزین دقیق جامدات ، در مودهای بچ ، دائم و سیستم کنترل
قابل استفاده در صنایع مختلف شوینده ، غذائی ، داروئی ، رنگ و رزین ، ریخته گری و …
 جهت دریافت اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید

قابلیت نصب بروی تمامی مخازن موجود

قابلیت کنترل پمپ ها و دریچه ها جهت انتقال مواد

ایجاد یک ترکیب وزنی دقیق در میکسرها
افزایش دقت
کاهش خطای نیروی انسانی

زمان نصب کوتاه

قابلیت گزارشگیری و پرینت

به بیان ساده تر هر نوع مخزن ، تانکر ، میکسر و… را که به عنوان مخزن میشناسیم و نیاز به وزن کردن در آنها ضروری است را توزین مخزن گویند.ملاحظات دقیق طراحی باعث رسیدن به یک سیسنم توزین دقیق با قابلیت تعمیر ونگهداری وعمل کردی خوب خواهد شد. مهمترین اصل در دسته بندی سیستمهای توزین شناخت نحوه به کار گیری سیستم میباشد که در انتخاب لودسل مناسب تاثیر گذار است.از اصول مهم در ارتباط با توزین مخازن شرایط محیطی مخزن ، نوع مخزن ، وزن مخزن ، تعداد پایه ها ، ظرفیت مخزن و… میباشد که  بر اساس موارد ذکر شده میتوان توزین دقیق و موثری داشت.

سیستم توزین مخازن و سیلو نوعی دیگر از توزین بوده که توسط سیستم های توزین در پایه های مخزن و سیلو ها طراحی می گردد ، این سیستم های توزین به تانک و بچینگ نیز متصل شده و توزین می نماید ، توزین مخازن و سیلو به راحتی توزین عادی نبوده و با طراحی اجرا می گردد .
برای توزین مخزن ، سیلو ، میکسر نیاز به سیستم توزین مخزن می باشد ، که جهت عملکرد دقیق سیستم ها نیاز ضروری می باشد ، تنظیم و طراحی درست و کاربردی سیستم توزین مخازن موجب بهره برداری درست از عملکرد دستگاه ها می گردد ، البته نکته طراحی بحث اصلی می باشد اما نگه داری و تعمیر سیستم توزین مخازن نکته دیگری است که حائز اهمیت می باشد .

سیستم توزین مخازن می توان گفت از سیستم های باسکول دیجیتال الگو برداری شده و مانند باسکول دیجیتالی دارای لودسل توزین می باشند که به دلیل اتصال آنها به پایه های مخازن ، سیلو ، بچینگ از باسکول کفه ای و باسکول آویز متمایز شده است .

سیستم توزین مخزن

سیستم توزین سیلو پروژه شرکت سفید ماکیان جهت کنترل مقدار مواد ورودی و خروجی به داخل سیلو ۲۰ تن با ارتفاع ۱۲ متر با نصب سیستم توزین بروی ۴ پایه و مهار پایه ها جهت جلوگیری از واژگونیه مخزن در فضای باز

قابلیت نصب بروی تمامی مخازن موجود

قابلیت کنترل پمپ ها و دریچه ها جهت انتقال مواد

ایجاد یک ترکیب وزنی دقیق در میکسرها
افزایش دقت
کاهش خطای نیروی انسانی

زمان نصب کوتاه

قابلیت گزارشگیری و پرینت

به بیان ساده تر هر نوع مخزن ، تانکر ، میکسر و… را که به عنوان مخزن میشناسیم و نیاز به وزن کردن در آنها ضروری است را توزین مخزن گویند.ملاحظات دقیق طراحی باعث رسیدن به یک سیسنم توزین دقیق با قابلیت تعمیر ونگهداری وعمل کردی خوب خواهد شد. مهمترین اصل در دسته بندی سیستمهای توزین شناخت نحوه به کار گیری سیستم میباشد که در انتخاب لودسل مناسب تاثیر گذار است.از اصول مهم در ارتباط با توزین مخازن شرایط محیطی مخزن ، نوع مخزن ، وزن مخزن ، تعداد پایه ها ، ظرفیت مخزن و… میباشد که  بر اساس موارد ذکر شده میتوان توزین دقیق و موثری داشت.

سیستم توزین مخازن و سیلو نوعی دیگر از توزین بوده که توسط سیستم های توزین در پایه های مخزن و سیلو ها طراحی می گردد ، این سیستم های توزین به تانک و بچینگ نیز متصل شده و توزین می نماید ، توزین مخازن و سیلو به راحتی توزین عادی نبوده و با طراحی اجرا می گردد .
برای توزین مخزن ، سیلو ، میکسر نیاز به سیستم توزین مخزن می باشد ، که جهت عملکرد دقیق سیستم ها نیاز ضروری می باشد ، تنظیم و طراحی درست و کاربردی سیستم توزین مخازن موجب بهره برداری درست از عملکرد دستگاه ها می گردد ، البته نکته طراحی بحث اصلی می باشد اما نگه داری و تعمیر سیستم توزین مخازن نکته دیگری است که حائز اهمیت می باشد .

سیستم توزین مخازن می توان گفت از سیستم های باسکول دیجیتال الگو برداری شده و مانند باسکول دیجیتالی دارای لودسل توزین می باشند که به دلیل اتصال آنها به پایه های مخازن ، سیلو ، بچینگ از باسکول کفه ای و باسکول آویز متمایز شده است .

دستگاه کیسه پر کن مواد گرانولی

مشخصات فنی:

•         ظرفیت تولید :  ۲۵۰ الی ۳۰۰ کیسه در ساعت
•         دقت توزین :  ±۱۰۰  گرم
•         سایز کیسه : ۱۰ الی ۵۰ کیلوگرم
•         ارتفاع دستگاه : ۲۸۰۰ میلیمتر
•         شاسی و بدنه اصلی از جنس آهن با پوشش رنگ کوره‌ای
•         کنترل کلیه عملکرد دستگاه از طریق PLC
•         دارای صفحه نمایشگر لمسی صنعتی HMI رنگی ۷ اینچ
•         نمایش کلیه عملکرد سیستم بصورت گرافیکی و با فونت و زبان فارسی و با تاریخ شمسی
•         قابلیت گزارش‌گیری و ثبت اطلاعات تولید روزانه، تا ۱۲۰ روز
•         قابلیت انتقال اطلاعات تولید از دستگاه در قالب فایل Excel و توسط پورت USB
•         دارای شمارنده تعداد کیسه‌های پر شده
•         دارای قابلیت تنظیم تعداد کیسه مورد نظر برای پرکنی که بعد از رسیدن به آن تعداد، پرکنی متوقف می‌شود.
•         مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در سه سرعت مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در کیسه‌ها. (پرکنی با سرعت‌های  Fast و Medium وLow  در هر سیکل کاری)
•         دارای هاپرتوزین مواد، با عملکرد مستقل، جمعا شامل ۳ عدد سنسور توزین ( لودسل )
•         مجهز به دریچه تخلیه سریع مواد به داخل کیسه با عملکرد پنوماتیکی.
•         دارای کیسه‌گیر اتوماتیک با عملکرد پنوماتیکی
•         قابلیت انتخاب ریزش دستی و یا اتوماتیک ریزش مواد به داخل کیسه، بعد از گرفته شدن کیسه توسط کلمپ
•         قابلیت ارائه و اضافه نمودن نوار نقاله و دستگاه دوخت به دستگاه جهت سهولت انتقال کیسه‌ها و دوخت سر‌کیسه، بصورت سفارشی. (Optional)